他说着也看向其他人,认真道,“任何研究最开始,都是进行设计论证,我们需要论证各个方面的技术。”
“事实上,在你们来之前,我们已经讨论过,其中最大的难点有两个,一个就是smes储电系统太过于复杂,以此来设计可供航空航天使用的smes电池,好多部分要重新设计,尤其是检测方面。”
“这其中牵扯的因素,不用多说你们应该也清楚。”
所有人都跟着点头。
其中牵扯的因素可不止是设计,还包括一些‘暂时不可控’、最好是绕过的内容。
以smes储电技术为基础来制造smes电池,某种程度上来说,就是把smes储电装置缩小,而缩小就牵扯到很多因素。
其中一些不可控的因素,最直接的就是检测设备。
smes储电实验装置中,检测设备都是直接运送过来的,有最大型的检测设备,甚至超过了一米高,占据的体积就达到零点五立方米。
如此大型的检测设备,当然不能放入smes电池设计中。
问题就在这里。
如果不放入大型检测设备,如何实现电池各个部分的精准监测呢?
王浩继续说起第二个问题,“第二就是制冷系统的重新定义。相信大家都明白。”
制冷系统当然是个问题。
他们采用的是常规液氮制冷,而液氮制冷需要大量的压缩氮气,就会占据很大的体积,总归制冷系统肯定不能在smes电池的内部。
“第三,储能线圈。我们也需要重新进行设计……”
储能线圈是smes中最重要的部分,他们所制造出的储能线圈,是在科学院电工所提供的技术上加以修改,但基础依旧没有变化。
科学院电工所提供的技术,是基础的线圈环绕技术,主要是限制高磁场以实现安全性,并让线圈排列并联的形式,依靠增加线圈的数量来增加储能总量。
简单来说,效率不足、数量来凑。
smes电池,就需要缩小体积下的高效储能了,同时还要注意安全性问题。
这就是核心技术。
王浩连续说了三点,也让所有人知道smes电池研发的难度,几乎等于是开启一项新的研究。
每一个部分都要重新讨论,重新去做设计规划,而且还要攻克好多的技术难关。
王浩说完才转向了梁静叶,“我们前期,大概会是未来半年到一年,主要工作就是做各个部分的论证。这方面的工作有很多。”
“所以我需要一个助手,一个对于smes有充分了解,对于各个部分的技术,也有一定了解的人,专门做设计相关的记录、汇总。”
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