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第一百七十九章 预制板厂

按照质量比较好的配方入手,也就是水泥用量较大的比例。配合比为:水0.38:水泥1:河沙1.11:石子2.72

按工业常用混泥土一立方体积来计算,需要水:175kg,水泥:461kg,河沙:512kg,石子:1252kg。总的重量是2400KG,一般标准是2100——2600KG重。

其余比较差的配方,每立方米,只需水泥340KG,要少用80KG的水泥,然后会增加河沙的比例。但因为现在水泥是自产,所以还是走质量路线吧,毕竟这是加工来住人的,质量是第一关键。

现在的这个配方,已经是后世钢筋混泥土的标准了,总的材料混合重量是2400KG。

其造价方面,水不要钱,水泥按25元每吨计算,461KG约莫11块5毛,河沙512KG约莫5毛钱,目前河沙和水泥的价格相差几十倍,减少增加河沙,中间的利润非常大,但对于后世经历过地震的他来说,质量是关键,所以会坚持水泥使用比重。

石子约莫1块3毛钱,1立方米体积混泥土,总计成本约13块3毛钱。

而目前普通水泥预制板的规格为长度3点6米,最多不得超过4点2米。宽度按孔来算,一个孔10厘米,一般都是4或5个孔,即40厘米或50厘米宽,厚度一般是12厘米或15厘米。

10块钱的预制板,规格为3点6长、40厘米宽、12厘米厚,中间空心孔的直径为6厘米。计算出来,预制板的整体体积为,0

.17立方米。减去中间一个孔的体积为0.01,四个孔为0.04立方米。所得体积为0.13立方米。

对照之前一立方米体积的比例,一块制式规格的预制板的成本价为1块7毛2分钱。其重量为312KG,蒸发掉水的重量后,大概是300KG的重量,这是按照3点6米普通水泥板来计算。如果偷工减料,重量和成本还会下降。

另外根据承重可以选择4至8MM的钢筋,根据后世国家标准,长3.6米、宽0.5米的一级预制板应有10根直径4毫米的钢筋,长4.2米的应有10根直径5毫米钢筋。

现在的规格是40厘米,只需8根钢筋就可以了,分成五组,左右分边一根,中间三组都是两根,间距是10厘米。

钢筋的直径不同,其重量有很大的差距,6毫米的钢筋比4毫米的钢筋重了两倍还多,因为钢筋价格比较贵,偷工减料,主要就是在水泥和钢筋两个方面,缺了这两样,那么预制板就是生命杀手啊!

因为长度只有3.6米,选4毫米的钢筋就可以了,不过方大军还是打算选6毫米,每米重0.222KG,3.6米,等于0.8KG,一共8根,需要**KG的钢筋,其实不止,因为两端会露出一点点,总共大约就需要7KG左右。现在的钢筋价格为每吨320元,后世大约4000元,涨了12倍。

每吨320,那么每KG就是3毛2,合计需要2块2毛4分的成本,仅是钢筋的价格就已经超过了其余的成本1块7毛2分钱。确实有点吓人啊,如果他选4毫米的钢筋,那么钢筋的费用只需1块钱就够了。

但还是那句话,安全终于泰山,当然,如果选8毫米的钢筋,就得花费四块多,加上成本,就是六块多钱,这还没算人工场地和设备等费用,要真选8毫米,那就跪了,等于白干,根本赚不到钱,也是大大的浪费。

所以选6毫米已经OK,这已经超过了三十年后的标准,那么总成本约莫4块钱,10块钱一个预制板,等于赚了6元,其实并没有这么多,购买的原材料需要运输回来,另外工人的工资,和场地设备电费都需要成本,还得算上失败品。

总体算下来,按照他这个标准来搞预制板,每一块大约是4块钱左右的利润,相比蜂窝煤的利润,直接就跪了。

但是仍然要搞,就跟水泥厂一样,附带的意义非常重大,关系到他以后的各个产业,那么预制板厂就得上马。

并且时间还很紧迫,因为水泥厂修建楼房,就得用到预制板,他可不想守着宝山,自己还到外面去购买,预制板生产设备非常简单,只要有搅拌机和内振式楼板机就OK。

但是他严重怀疑,现在估计没有内振式楼板机,甚至简单版的专业楼板机都没有,这种设备算是傻瓜式**作,把混合好的原材料填鸭进去就可以,节省了手工搞模具的麻烦。

这个问题明儿找徐工咨询一下,如果真没有,那就自己搞出来,机器并不复杂,其功能就是专业制造预制板,至于专利方面,估计会比较坑爹,到时候也咨询吧!

PS:写这章花费了大量的时间,书友们,请给个“赞”吧!(未完待续。)

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