一个主方向就是对于飞行器的进一步完善。
这个范围就比较大了。
简单来说就是继续做研究,包括电子系统、监测系统以及其他相关的技术,都要进一步的进行完善,也要开始论证,让飞行器进行自主的升降以及快速飞行。
后续肯定要实现让飞行器稳定运转,实现高速巡航、灵活转向、自主升降,其他配套的技术也一定要跟。
如果飞行机能实现以要求再经过不断的测试调整,技术基本就可以说是成熟了。
另一个主方向,就是审视一些部件的安全以及性能问题。
飞行器想要实现预定的性能,可不只是设计和技术问题,另一项很关键的就是制造问题。
这个方向才是最头疼的,因为一些部件的制造问题,不是研究组能够解决的。
飞行器很多设计的部件都是全新的,好多都是合作工厂打造出来,因为没有流水线生产,有一些都是人工制造出来的。
其中有一些非常重要的部件要求比较高,就会存在精度和质量的问题。
其中最重要的、最需要解决的部件就是轴承。
在测试实验过程中,飞机在空中不断的颤抖,其中有电力推进器的问题,但另一部分原因就是主轴的问题。
简单来说,承受巨大压力的主轴
在旋转的过程中发生了极为微小的偏移。
这还只是让飞行器进行悬浮,若是飞行器进行高速飞行,并开启一些其他的功能,主轴承担的压力会更大,到时候影响也会更大。
不只是最中心的主轴,其他部分的轴承,也应该提升……
未来还要添加其他的功能,就需要更高精度的轴承。
王浩思考的都有些郁闷。
国内高端制造领域,有很多方面和国际水平存在差距,有一些方面甚至差了好几代。
像是最顶尖的高精度轴承领域,长期都被国外公司所垄断。
最关键的是,最顶尖的高精度轴承还是对国内禁售的,也就是想买都买不到。
本站域名已经更换为www.adouyinxs.com 。请牢记。这也是滕建军说要在其他大型设备拆卸,的原因,但拆卸,到适合的轴承,可能性也是很低的,因为高端的车床,包括一些高端的大型机械设备,也同样是买不到的。
如果是几十年前的车床、设备,显然轴承的精度也不可能符合要求。
这个问题暂时无法解决,王浩还是优先解决其他能入手的问题。
他和研究组的其他人一起继续投入到飞行器各个部分的完善工作中。
时间,慢慢过去了。
这天王浩离开研究基地,返回了西海大学,他是例行过来打个卡,也准备好好休息几天,长期待在研究基地,生活实在是有些枯燥,也应该给自己一点假期。
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